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    彩虹跑酷沒(méi)通關(guān)怎么玩(彩虹跑怎么清理場(chǎng)地)

    1. 彩虹跑怎么清理場(chǎng)地

    能洗掉,賽后越快清洗越容易洗干凈,建議穿著不介意染上色彩的衣服和鞋。

    如果想保留賽后T恤上的色彩,只需要用白醋噴霧噴在T恤上并用電熨斗熨干,就可以固定顏色啦~

    2. 彩虹跑活動(dòng)流程

    彩虹跑是一項(xiàng)色彩斑斕的趣味運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目,逐漸受到年輕人的青睞。因此,設(shè)立一份宣傳文案具有很大的意義。從我的角度來(lái)看,宣傳文案的結(jié)論應(yīng)該是:有趣而意義深遠(yuǎn)。原因在于,彩虹跑不僅具備一定的娛樂(lè)性,還能夠倡導(dǎo)健康的生活方式和積極向上的精神。在宣傳文案的方面,可以加入一些富有吸引力的畫(huà)面和短語(yǔ),與年輕人溝通并豐富文案層次。同時(shí),也可以引用一些成功案例或者專業(yè)的數(shù)據(jù)來(lái)證明彩虹跑對(duì)增強(qiáng)身體素質(zhì)和精神氣質(zhì)等方面的功效。總體而言,宣傳文案要注重突出彩虹跑的特點(diǎn),讓讀者愿意參與這個(gè)有趣且有益的活動(dòng)。

    3. 彩虹跑怎么玩是啥

    彩虹跑的顏色粉末主要成分為玉米淀粉,100%純天然,對(duì)人無(wú)害。粉末能夠洗掉,如同其他臟東西一樣,賽后越快清洗越容易洗干凈。如果想保留賽后T恤上的色彩,只需要用白醋噴霧噴在T恤上并用電熨斗熨干,就可以固定顏色了。新漬可用濃鹽水揩拭污處,或立即把食鹽撒在污處,用手輕搓,用水潤(rùn)濕后浸入洗滌劑溶液中洗凈,也可用溫水搓肥皂強(qiáng)力洗除。

    4. 彩虹跑站點(diǎn)

    彩色跑粉由玉米淀粉和食用色素這類可降解材料制成。彩虹跑玉米粉從材料到包裝全程在無(wú)塵車間加工完成,彩色玉米粉達(dá)到食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。本店跑粉粉末細(xì)膩,噴灑均勻,活動(dòng)效果好,讓親在搞彩色跑活動(dòng)的過(guò)程中增加色彩,增添快樂(lè)的瞬間。

    5. 彩虹跑物料

    步驟一、取著色劑和改性劑分別進(jìn)行預(yù)處理,使所述著色劑和改性劑的粒徑均達(dá)到5微米以下,其中,以重量份計(jì),所述改性劑包括水楊酸鉻絡(luò)合物5~15份、聚乙烯蠟5~15份、針狀導(dǎo)電二氧化鈦5~15份、二氧化硅5~15份、氯化鈣3~5份、乙二醇3~5份和聚二甲基硅氧烷1~2份;

    步驟二、過(guò)濾除去黑色碳粉中明顯的雜質(zhì),然后將黑色碳粉和預(yù)處理后的著色劑溶于水中且混勻,再然后于超聲波超聲功率為100-1000W,頻率為20-40kHz進(jìn)行第一次超聲處理,其中每次超聲1~3min,間隔2~5min,超聲5~6次,其中,所述黑色碳粉和著色劑的質(zhì)量比為70~90:2~10;

    步驟三、向經(jīng)過(guò)第一次超聲處理的碳粉中加入改性劑且混合均勻,再然后于超聲波超聲功率為100-300W,頻率為20-40kHz進(jìn)行第二次超聲處理,其中每次超聲1~2min,間隔2~3min,超聲2~4次,所述黑色碳粉和改性劑的質(zhì)量比為70~90:3~20;

    步驟四、于溫度120~130℃、壓力50~80kPa和攪拌條件下對(duì)步驟三中處理后的改性碳粉進(jìn)行干燥處理;

    步驟五、于壓力130~150kPa下,采用20~30N的力對(duì)步驟四中干燥后的改性碳粉進(jìn)行擠壓處理;

    步驟六、再將擠壓處理后的改性碳粉進(jìn)行超微粉碎,之后分級(jí),得到粒徑5微米以下的碳粉即為彩色碳粉。

    優(yōu)選的是,所述的回收碳粉的再生產(chǎn)方法中,所述步驟一中,所述預(yù)處理為超微粉碎處理。

    優(yōu)選的是,所述的回收碳粉的再生產(chǎn)方法中,所述步驟一中,所述改性劑包括水楊酸鉻絡(luò)合物10份、聚乙烯蠟10份、針狀導(dǎo)電二氧化鈦10份、二氧化硅10份、氯化鈣4份、乙二醇4份和聚二甲基硅氧烷1.5份。

    優(yōu)選的是,所述的回收碳粉的再生產(chǎn)方法中,所述步驟二中,所述黑色碳粉和著色劑的質(zhì)量比為80:8。

    優(yōu)選的是,所述的回收碳粉的再生產(chǎn)方法中,所述步驟三中,所述黑色碳粉和改性劑的質(zhì)量比為80:12。

    優(yōu)選的是,所述的回收碳粉的再生產(chǎn)方法中,所述步驟四中,所述攪拌條件為轉(zhuǎn)速20~30rpm。

    優(yōu)選的是,所述的回收碳粉的再生產(chǎn)方法中,所述步驟五中,所述壓力為140kPa下,所述力為25N。

    本發(fā)明至少包括以下有益效果:

    本發(fā)明的方法,首先除去黑色碳粉中明顯的雜質(zhì),之后將預(yù)處理后的著色劑和黑色碳粉混合,并在第一次超聲處理下,黑色碳粉著色,這樣,能夠使得黑色碳粉著色為彩色碳粉,同時(shí),在第一次超聲處理中,碳粉與著色劑能夠完美融合,同時(shí),由于黑色碳粉自身良好的導(dǎo)電性能,因此,該形成的彩色碳粉的導(dǎo)電性能良好,并且,經(jīng)過(guò)第一次超聲處理,碳粉自身性質(zhì)被加強(qiáng),色密度一致。在加入改性劑經(jīng)過(guò)第二次超聲處理后,碳粉的性質(zhì)更加均一,打印時(shí)圖案顏色均勻,光澤性更好。高溫和低壓下干燥處理能同時(shí)對(duì)碳粉混合物進(jìn)行煉制,混煉材料。之后再對(duì)碳粉進(jìn)行物理擠壓,能夠使得物料間的聚合更好。并且,本發(fā)明的改性劑包含水楊酸鉻絡(luò)合物、聚乙烯蠟、針狀導(dǎo)電二氧化鈦、二氧化硅、氯化鈣3~5份、乙二醇和聚二甲基硅氧烷,能夠補(bǔ)充碳粉的導(dǎo)電性能、使其更加均一、疏水性好。

    此外,所述預(yù)處理為超微粉碎處理。通過(guò)超微處理將著色劑和改性劑混合均勻,便于后續(xù)與黑色碳粉混合。

    本發(fā)明的回收碳粉經(jīng)再生產(chǎn)后,與全新的碳粉一致,打印順滑,圖案顏色均勻,光澤性更好,且對(duì)打印機(jī)無(wú)損傷影響。

    本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn),部分還將通過(guò)對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

    具體實(shí)施方式

    下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。

    應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

    本發(fā)明提供一種回收碳粉的再生產(chǎn)方法,包括如下步驟:

    步驟一、取著色劑和改性劑分別進(jìn)行預(yù)處理,使所述著色劑和改性劑的粒徑均達(dá)到5微米以下,其中,以重量份計(jì),所述改性劑包括水楊酸鉻絡(luò)合物5~15份、聚乙烯蠟5~15份、針狀導(dǎo)電二氧化鈦5~15份、二氧化硅5~15份、氯化鈣3~5份、乙二醇3~5份和聚二甲基硅氧烷1~2份;

    步驟二、過(guò)濾除去黑色碳粉中明顯的雜質(zhì),然后將黑色碳粉和預(yù)處理后的著色劑溶于水中且混勻,再然后于超聲波超聲功率為100-1000W,頻率為20-40kHz進(jìn)行第一次超聲處理,其中每次超聲1~3min,間隔2~5min,超聲5~6次,其中,所述黑色碳粉和著色劑的質(zhì)量比為70~90:2~10;

    步驟三、向經(jīng)過(guò)第一次超聲處理的碳粉中加入改性劑且混合均勻,再然后于超聲波超聲功率為100-300W,頻率為20-40kHz進(jìn)行第二次超聲處理,其中每次超聲1~2min,間隔2~3min,超聲2~4次,所述黑色碳粉和改性劑的質(zhì)量比為70~90:3~20;

    步驟四、于溫度120~130℃、壓力50~80kPa和攪拌條件下對(duì)步驟三中處理后的改性碳粉進(jìn)行干燥處理;

    步驟五、于壓力130~150kPa下,采用20~30N的力對(duì)步驟四中干燥后的改性碳粉進(jìn)行擠壓處理;

    步驟六、再將擠壓處理后的改性碳粉進(jìn)行超微粉碎,之后分級(jí),得到粒徑5微米以下的碳粉即為彩色碳粉。

    本發(fā)明的方法,首先除去黑色碳粉中明顯的雜質(zhì),之后將預(yù)處理后的著色劑和黑色碳粉混合,并在第一次超聲處理下,黑色碳粉著色,這樣,能夠使得黑色碳粉著色為彩色碳粉,同時(shí),在第一次超聲處理中,碳粉與著色劑能夠完美融合,同時(shí),由于黑色碳粉自身良好的導(dǎo)電性能,因此,該形成的彩色碳粉的導(dǎo)電性能良好,并且,經(jīng)過(guò)第一次超聲處理,碳粉自身性質(zhì)被加強(qiáng),色密度一致。在加入改性劑經(jīng)過(guò)第二次超聲處理后,碳粉的性質(zhì)更加均一,打印時(shí)圖案顏色均勻,光澤性更好。高溫和低壓下干燥處理能同時(shí)對(duì)碳粉混合物進(jìn)行煉制,混煉材料。之后再對(duì)碳粉進(jìn)行物理擠壓,能夠使得物料間的聚合更好。并且,本發(fā)明的改性劑包含水楊酸鉻絡(luò)合物、聚乙烯蠟、針狀導(dǎo)電二氧化鈦、二氧化硅、氯化鈣3~5份、乙二醇和聚二甲基硅氧烷,能夠補(bǔ)充碳粉的導(dǎo)電性能、使其更加均一、疏水性好。

    在本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述步驟一中,所述預(yù)處理為超微粉碎處理。通過(guò)超微處理將著色劑和改性劑混合均勻,便于后續(xù)與黑色碳粉混合。

    在本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述步驟一中,所述改性劑包括水楊酸鉻絡(luò)合物10份、聚乙烯蠟10份、針狀導(dǎo)電二氧化鈦10份、二氧化硅10份、氯化鈣4份、乙二醇4份和聚二甲基硅氧烷1.5份。

    在本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述步驟二中,所述黑色碳粉和著色劑的質(zhì)量比為80:8。

    在本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述步驟三中,所述黑色碳粉和改性劑的質(zhì)量比為80:12。

    在本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述步驟四中,所述攪拌條件為轉(zhuǎn)速20~30rpm。

    在本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述步驟五中,所述壓力為140kPa下,所述力為25N。

    為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,現(xiàn)提供如下的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明:

    實(shí)施例1

    本發(fā)明提供一種回收碳粉的再生產(chǎn)方法,包括如下步驟:

    步驟一、取著色劑和改性劑分別進(jìn)行預(yù)處理,使所述著色劑和改性劑的粒徑均達(dá)到5微米以下,其中,以重量份計(jì),所述改性劑包括水楊酸鉻絡(luò)合物5份、聚乙烯蠟5份、針狀導(dǎo)電二氧化鈦5份、二氧化硅5份、氯化鈣3份、乙二醇3份和聚二甲基硅氧烷1份,所述預(yù)處理為超微粉碎處理;

    步驟二、過(guò)濾除去黑色碳粉中明顯的雜質(zhì),然后將黑色碳粉和預(yù)處理后的著色劑溶于水中且混勻,再然后于超聲波超聲功率為100,頻率為20kHz進(jìn)行第一次超聲處理,其中每次超聲1min,間隔2min,超聲5次,其中,所述黑色碳粉和著色劑的質(zhì)量比為70:2;

    步驟三、向經(jīng)過(guò)第一次超聲處理的碳粉中加入改性劑且混合均勻,再然后于超聲波超聲功率為100W,頻率為20kHz進(jìn)行第二次超聲處理,其中每次超聲1min,間隔2min,超聲2次,所述黑色碳粉和改性劑的質(zhì)量比為70:3;

    步驟四、于溫度120℃、壓力50kPa和攪拌條件下對(duì)步驟三中處理后的碳粉進(jìn)行干燥處理,所述攪拌條件為轉(zhuǎn)速20~30rpm;

    步驟五、于壓力130kPa下,采用20N的力對(duì)步驟四中干燥后的碳粉對(duì)改性碳粉進(jìn)行擠壓處理;

    步驟六、再將擠壓處理后的彩色碳粉進(jìn)行超微粉碎,之后分級(jí),得到粒徑5微米以下的碳粉即為彩色碳粉。

    實(shí)施例2

    本發(fā)明提供一種回收碳粉的再生產(chǎn)方法,包括如下步驟:

    步驟一、取著色劑和改性劑分別進(jìn)行預(yù)處理,使所述著色劑和改性劑的粒徑均達(dá)到5微米以下,其中,以重量份計(jì),所述改性劑包括水楊酸鉻絡(luò)合物15份、聚乙烯蠟15份、針狀導(dǎo)電二氧化鈦15份、二氧化硅15份、氯化鈣5份、乙二醇5份和聚二甲基硅氧烷2份,所述預(yù)處理為超微粉碎處理;

    步驟二、過(guò)濾除去黑色碳粉中明顯的雜質(zhì),然后將黑色碳粉和預(yù)處理后的著色劑溶于水中且混勻,再然后于超聲波超聲功率為1000W,頻率為40kHz進(jìn)行第一次超聲處理,其中每次超聲3min,間隔5min,超聲6次,其中,所述黑色碳粉和著色劑的質(zhì)量比為90:10;

    步驟三、向經(jīng)過(guò)第一次超聲處理的碳粉中加入改性劑且混合均勻,再然后于超聲波超聲功率為300W,頻率為40kHz進(jìn)行第二次超聲處理,其中每次超聲2min,間隔3min,超聲4次,所述黑色碳粉和改性劑的質(zhì)量比為90:20;

    步驟四、于溫度130℃、壓力80kPa和攪拌條件下對(duì)步驟三中處理后的碳粉進(jìn)行干燥處理,所述攪拌條件為轉(zhuǎn)速30rpm;

    步驟五、于壓力150kPa下,采用30N的力對(duì)步驟四中干燥后的碳粉對(duì)改性碳粉進(jìn)行擠壓處理;

    步驟六、再將擠壓處理后的彩色碳粉進(jìn)行超微粉碎,之后分級(jí),得到粒徑5微米以下的碳粉即為彩色碳粉。

    實(shí)施例3

    本發(fā)明提供一種回收碳粉的再生產(chǎn)方法,包括如下步驟:

    步驟一、取著色劑和改性劑分別進(jìn)行預(yù)處理,使所述著色劑和改性劑的粒徑均達(dá)到5微米以下,其中,以重量份計(jì),所述改性劑包括水楊酸鉻絡(luò)合物10份、聚乙烯蠟10份、針狀導(dǎo)電二氧化鈦10份、二氧化硅10份、氯化鈣4份、乙二醇4份和聚二甲基硅氧烷1.5份,所述預(yù)處理為超微粉碎處理;

    步驟二、過(guò)濾除去黑色碳粉中明顯的雜質(zhì),然后將黑色碳粉和預(yù)處理后的著色劑溶于水中且混勻,再然后于超聲波超聲功率為550W,頻率為30kHz進(jìn)行第一次超聲處理,其中每次超聲2min,間隔3.5min,超聲6次,其中,所述黑色碳粉和著色劑的質(zhì)量比為80:8;

    步驟三、向經(jīng)過(guò)第一次超聲處理的碳粉中加入改性劑且混合均勻,再然后于超聲波超聲功率為200W,頻率為30kHz進(jìn)行第二次超聲處理,其中每次超聲1min,間隔3min,超聲2次,所述黑色碳粉和改性劑的質(zhì)量比為80:12;

    步驟四、于溫度125℃、壓力65kPa和攪拌條件下對(duì)步驟三中處理后的碳粉進(jìn)行干燥處理,所述攪拌條件為轉(zhuǎn)速20~30rpm;

    步驟五、于壓力140kPa下,采用25N的力對(duì)步驟四中干燥后的碳粉對(duì)改性碳粉進(jìn)行擠壓處理;

    步驟六、再將擠壓處理后的彩色碳粉進(jìn)行超微粉碎,之后分級(jí),得到粒徑5微米以下的碳粉即為彩色碳粉。

    實(shí)施例4

    本發(fā)明提供一種回收碳粉的再生產(chǎn)方法,包括如下步驟:

    步驟一、取著色劑和改性劑分別進(jìn)行預(yù)處理,使所述著色劑和改性劑的粒徑均達(dá)到5微米以下,其中,以重量份計(jì),所述改性劑包括水楊酸鉻絡(luò)合物8份、聚乙烯蠟8份、針狀導(dǎo)電二氧化鈦8份、二氧化硅8份、氯化鈣4份、乙二醇4份和聚二甲基硅氧烷1份,所述預(yù)處理為超微粉碎處理;

    步驟二、過(guò)濾除去黑色碳粉中明顯的雜質(zhì),然后將黑色碳粉和預(yù)處理后的著色劑溶于水中且混勻,再然后于超聲波超聲功率為300W,頻率為25kHz進(jìn)行第一次超聲處理,其中每次超聲3min,間隔3min,超聲6次,其中,所述黑色碳粉和著色劑的質(zhì)量比為75:27;

    步驟三、向經(jīng)過(guò)第一次超聲處理的碳粉中加入改性劑且混合均勻,再然后于超聲波超聲功率為100-300W,頻率為20-40kHz進(jìn)行第二次超聲處理,其中每次超聲1min,間隔3min,超聲4次,所述黑色碳粉和改性劑的質(zhì)量比為85:18;

    步驟四、于溫度123℃、壓力60kPa和攪拌條件下對(duì)步驟三中處理后的碳粉進(jìn)行干燥處理,所述攪拌條件為轉(zhuǎn)速20~30rpm;

    步驟五、于壓力135kPa下,采用23N的力對(duì)步驟四中干燥后的碳粉對(duì)改性碳粉進(jìn)行擠壓處理;

    步驟六、再將擠壓處理后的彩色碳粉進(jìn)行超微粉碎,之后分級(jí),得到粒徑5微米以下的碳粉即為彩色碳粉。

    效果驗(yàn)證

    本發(fā)明實(shí)施例1至4的方法制備得到的碳粉與全新碳粉相比,性質(zhì)無(wú)異,列印至300頁(yè),打印頁(yè)均正常,無(wú)臟邊,且打印順滑,噴墨均勻,圖案色彩一致,且對(duì)打印機(jī)無(wú)損傷影響。

    這里說(shuō)明的模塊數(shù)量和處理規(guī)模是用來(lái)簡(jiǎn)化本發(fā)明的說(shuō)明的。對(duì)本發(fā)明的回收碳粉的再生產(chǎn)方法的應(yīng)用、修改和變化對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。

    盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)。

    6. 彩虹跑會(huì)不會(huì)污染環(huán)境

    “彩虹跑”(rainbow run) 不分年老,不分界線。由五色跑更名為彩虹跑,跑步過(guò)程中經(jīng)過(guò)不同的彩色站,會(huì)被從頭到腳拋撒彩色粉末,形成正式彩虹跑形式?!安噬堋币浴熬G色·健康·運(yùn)動(dòng)”的宗旨在整個(gè)華南區(qū)域傳遞青春正能量,色彩搶占眼球席卷華南。中文名彩虹跑外文名rainbow run產(chǎn)生時(shí)間2013年5月產(chǎn)生地朱溪方巖。

    7. 彩虹跑預(yù)算

    目前彩虹迪原鉆公價(jià)是6.8萬(wàn)元。原因是彩虹迪原鉆是一種非常稀有的鉆石,其顏色是多色的,價(jià)格比普通鉆石高出很多。一般來(lái)說(shuō),彩虹迪原鉆的價(jià)格會(huì)隨著其顏色的不同而有所差別,但公價(jià)一般都在6.8萬(wàn)元左右。此外,對(duì)于鉆石愛(ài)好者來(lái)說(shuō),彩虹迪原鉆是非常具有收藏價(jià)值的,因?yàn)樗?dú)特的顏色和極為罕見(jiàn)。所以,雖然價(jià)格高昂,但從收藏價(jià)值和獨(dú)特性方面來(lái)看,這個(gè)價(jià)格還是相對(duì)合理的。除了公價(jià),彩虹迪原鉆還有很多其他因素影響其價(jià)格,比如鉆石的重量、純度、切割方式等等。因此,在購(gòu)買(mǎi)彩虹迪原鉆時(shí),需要注意這些因素,選擇合適的鉆石以及可靠的賣家。

    8. 彩虹跑能洗掉嗎

    彩虹運(yùn)動(dòng)是由印度傳統(tǒng)節(jié)日“灑紅節(jié)”延伸而來(lái),提倡健康生活、專注快樂(lè)跑步。

    “彩虹跑”(rainbow run) 不分年老,不分界線。由五色跑更名為彩虹跑,跑步過(guò)程中經(jīng)過(guò)不同的彩色站,會(huì)被從頭到腳拋撒彩色粉末,形成正式彩虹跑形式。

    9. 彩虹跑怎么玩

    跑花有兩種含義,分別是:

    1、跑花在民間本意是指把種豬拉出去配種,現(xiàn)在人們更多的時(shí)候會(huì)把“跑花”引用到人的身上,帶有貶義揶揄意味,一般適用于熟人之間開(kāi)玩笑。

    2、“Color Run”的音譯, The Color Run(彩色跑),自2012開(kāi)始,在美國(guó)全國(guó)舉辦了50場(chǎng)的比賽,吸引了超過(guò)60萬(wàn)人參加,并帶領(lǐng)了全球風(fēng)潮。

    2013年,The Color Run把地球上最歡樂(lè)的5公里跑派對(duì)帶到中國(guó),最先舉辦的兩個(gè)城市為北京和廣州。這個(gè)活動(dòng)的目的是帶給跑者一種前所未有的跑步體驗(yàn),就是為了圖個(gè)樂(lè)。

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